উত্তর: প্রিপারস পিগমেন্ট প্রস্তুতিগুলি মাস্টারব্যাচে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যা ফাইবার, ফিল্ম, কেবল ইত্যাদির জন্য প্রয়োগ করা হয় এবং রঙ করার জন্য অনুমোদিত প্লাস্টিকগুলির মধ্যে রয়েছে PP, PE, PVC, EVA, PA
উত্তর: রেজিনের সাথে প্রিপারস পিগমেন্টের প্রস্তুতি মিশ্রিত করার জন্য নিয়মিত মিক্সার বা কম গতির মিশুক বাঞ্ছনীয়। আমাদের পণ্যের বিচ্ছুরণ পর্যাপ্তভাবে উন্নত করা হয়েছে বলে উচ্চ-গতির মিক্সার বা অন্যান্য সংযোজন ব্যবহার করার দরকার নেই।
অনুগ্রহ করে নিশ্চিত করুন যে প্রিপারস পিগমেন্ট প্রস্তুতি এবং রেজিন অবশ্যই সমানভাবে মিশ্রিত হবে। মিশ্রণ পদ্ধতিতে, পাউডারি রজন সর্বদা প্রশংসিত হয় কারণ তারা পর্যাপ্ত একজাতকরণে সহায়তা করে।
উত্তর: উৎপাদনের সময় অন্য বিচ্ছুরণকারী এজেন্ট লাগাতে হবে না।
উত্তর: না। হাই-স্পিড মিক্সারকে কখনই রেজিন বা অন্যান্য পদার্থের সাথে আমাদের প্রস্তুতি মেশানোর পরামর্শ দেওয়া হয় না
আমরা নিম্নলিখিত কারণ অনুযায়ী কম গতির মিক্সার ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। প্রিপারস পিগমেন্ট প্রস্তুতির গলনাঙ্ক (PE-S/PE-S/PP-S/PVC সিরিজ) প্রায় 60C - 80C। উচ্চ গতি এবং দীর্ঘ সময়ের মিশ্রণের ফলে উচ্চ তাপমাত্রার কারণ হবে
বিভিন্ন উপকরণের মধ্যে সমষ্টি যেহেতু গলিত পয়েন্টগুলি ভিন্ন।
উত্তর. হ্যাঁ, আমাদের পণ্যটি সম্পূর্ণভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয়েছে এবং মাস্টারব্যাচ তৈরির জন্য শুধুমাত্র সামান্য শিয়ার ফোর্স প্রয়োজন। সুতরাং একক স্ক্রু এক্সট্রুডার গ্রহণযোগ্য যদি নীচের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে
একক স্ক্রু এক্সট্রুডারে অবশ্যই L/D অনুপাত 1:25 এর চেয়ে বেশি এবং বায়ু নিষ্কাশনকারী ইউনিট দিয়ে সজ্জিত থাকতে হবে। প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা প্রযোজ্য এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য হতে হবে। উদাহরণ স্বরূপ এক্সট্রুডারের 1ম ক্ষেত্র সম্পর্কে, তাপমাত্রা অবশ্যই 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে ফিডিং অংশে উচ্চ তাপমাত্রা স্থানান্তর না হয় এবং তারপরে পদার্থের জমাট বাঁধতে পারে। আমাদের পরীক্ষামূলক ডেটা দেখায়, একক স্ক্রু এক্সট্রুডার দ্বারা উত্পাদিত মনো মাস্টারব্যাচের জন্য, পিগমেন্টের সামগ্রীকে 40% এর বেশি না করাই ভাল এবং কম রঙ্গক উপাদানগুলি সহজে পিলেটিং করতে অবদান রাখে
উত্তর: ফিলামেন্ট masterbatch এবং রঙ masterbatch অনুরোধ চমৎকার dispersity উত্পাদন করার সময় টুইন স্ক্রু extruder সুপারিশ করা হয়. অনুগ্রহ করে নিশ্চিত করুন যে খাওয়ানোর অংশগুলির তাপমাত্রা 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে জমা হওয়ার ক্ষেত্রে।
এক্সট্রুড করার আগে, উচ্চ গতির মিক্সারের পরিবর্তে কম গতির মিশুক সবসময় সুপারিশ করা হয়। ওজন কমানোর ব্যালেন্স অটো-ফিডিং সিস্টেম অনলাইনে প্রয়োগ করা হলে মেশানোর দরকার নেই।
উত্তর: খাঁড়ি তাপমাত্রা অবশ্যই 50°C এর কম হতে হবে এবং 1ম এলাকার তাপমাত্রা অবশ্যই নিম্ন স্তরে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যা খাওয়ানোর গলায় স্থানান্তরিত হবে না।
সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা অবশ্যই রজনের গলনাঙ্কে একত্রিত হতে হবে বা গলনাঙ্কের চেয়ে সামান্য বেশি 10-20 ডিগ্রি সেলসিয়াস হতে হবে কিন্তু 130 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম হতে পারে না। অত্যধিক উত্তাপের পরে স্ট্রিপ ব্লিটমেন্টের কারণে অপরিমিত তাপমাত্রার কারণে পেলেটাইজিং ব্যর্থ হতে পারে
রেফারেন্স প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা: PE 135°C-170°C; PP 160 "C থেকে 180 °C। ফন্ড্যান্ট থেকে সঠিক শিয়ারিং পাওয়ার পাওয়ার জন্য, 5 *C দ্বারা ভিন্ন তাপমাত্রা চেষ্টা করা ভাল। এছাড়াও, বিভিন্ন এক্সট্রুডিং গতিও বৈকল্পিক শিয়ারিং পাওয়ার সৃষ্টি করে।
যখন প্রথমবারের জন্য আমাদের প্রস্তুতি ব্যবহার করুন. এক্সট্রুডিং গতি এবং তাপমাত্রা সেটিং টিউন এবং বিচার করা উচিত, দক্ষতা এবং গুণমানের মধ্যে ভারসাম্য খুঁজে পাওয়ার সময় ভবিষ্যতের উত্পাদনের জন্য পরামিতিগুলি ঠিক করুন৷
উত্তর. Preperse রঙ্গক প্রস্তুতির বৈশিষ্ট্য শুষ্ক পাউডার রঙ্গক থেকে ভিন্ন। এটিতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বিচ্ছুরণ রয়েছে যা একটি দানাদার চেহারা তৈরি করে। তাই, ছোট পরীক্ষামূলক যন্ত্রপাতি যেমন ছোট একক স্ক্রু এক্সট্রুডার বা টুইন রোল মিলকে আগে থেকে মাস্টারব্যাচ তৈরি না করে প্রিপার্স পিগমেন্ট প্রস্তুতি পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। স্ক্রু দৈর্ঘ্য যথেষ্ট গলানোর জন্য যথেষ্ট নয়। দানাদার রঙ্গক প্রস্তুতি সর্বদা বিচ্ছুরণের আগে গলানো সময় অনুরোধ করে।
আমরা গ্রাহকদের ইঞ্জেকশন পদ্ধতিতে রঙ পরীক্ষা চালানোর আগে মনো মাস্টারব্যাচ তৈরি করার পরামর্শ দিই। মনো মাস্টারব্যাচের ঘনত্ব সর্বোচ্চ 40% হতে পারে, তারপর তুলনা করার জন্য উপযুক্ত অনুপাতে পাতলা করা যেতে পারে।
উত্তর: হ্যাঁ। যদিও ঐতিহ্যগত রঙ্গক প্রস্তুতিতে সাধারণত 40% থেকে 60% পর্যন্ত রঙ্গক উপাদান থাকে, বেশিরভাগ প্রিপার্স পিগমেন্ট প্রস্তুতি 70% এর বেশি রঙ্গক সামগ্রী অর্জন করে। রসিদ শুধুমাত্র কাঁচামালের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা জিজ্ঞাসা করে না, প্রযুক্তি উদ্ভাবন এবং সরঞ্জাম উদ্ভাবনেরও অনুরোধ করে। এই নতুন কৌশল এবং সরঞ্জামগুলি গ্রহণ করে, আমরা প্রচুর পরীক্ষা-নিরীক্ষা চালিয়েছি এবং অবশেষে বিষয়বস্তুতে যুগান্তকারী এবং উদ্ভাবন অর্জন করেছি।
উত্তর. হ্যাঁ। আমরা প্রস্তুতিতে কিছু জৈব রঙ্গকের 85% ঘনত্ব অর্জন করতে পারি গ্রাহক আরও নির্দিষ্ট তথ্যের জন্য আমাদের অনুসন্ধান এবং প্রয়োজনীয়তা পাঠাতে পারেন।
উত্তর. সক্রিয় উপাদানের উচ্চ অনুপাত (রঙ্গক বিষয়বস্তু), মানে অপেক্ষাকৃত কম সংযোজন যা মাস্টারব্যাচে অন্যান্য উপকরণের প্রভাব দূর করতে সাহায্য করে। চূড়ান্ত পণ্যের দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করতে সাহায্য করে।
প্রিপার্স পিগমেন্ট প্রস্তুতিতে উচ্চ সামগ্রীর রঙ্গক উচ্চ ঘনত্বের মাস্টারব্যাচ তৈরিতেও অবদান রাখে। উদাহরণস্বরূপ, পলিপ্রোপিলিন ফিলামেন্ট প্রয়োগের জন্য এমনকি 50% পিগমেন্ট ঘনীভূত মনো মাস্টারব্যাচ তৈরি করা সহজ।
উত্তর: 1. পাউডার পিগমেন্টের সাথে তুলনা করে, প্রিপারস পিগমেন্ট প্রস্তুতি প্রায়শই ভাল রঙের ছায়া এবং শক্তি দেখায়, যা 5% -25% বৃদ্ধি পায়, 2. এটি দানাদার টাইপ এবং ধুলো-মুক্ত, স্থান এবং সরঞ্জামের দূষণ কমাতে সাহায্য করে এবং এতে অবদান রাখে একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ; 3. মেশিনে কোন দাগ নেই, যা দ্রুত রঙ পরিবর্তন করতে সাহায্য করে; 4. ভাল তরলতা. সমস্ত ধরণের ফিডিং মডেলের জন্য উপযুক্ত, সেতু বা বাধা ছাড়াই স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং স্বয়ংক্রিয় মিটারিং কনভেয়িং প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে।
উত্তর: মাস্টারব্যাচের ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য, মাস্টারব্যাচ তৈরির জন্য একক স্ক্রু এক্সট্রুডার সুপারিশ করা হয় (দয়া করে প্রশ্ন 5 চেক করুন, প্রয়োজনীয়তাগুলি দেখুন)। প্রিপারস পিগমেন্টের প্রস্তুতিগুলি পিগমেন্ট পাউডারগুলির বিচ্ছুরণযোগ্যতাকে সর্বাধিক করে তোলে, তাই এটি এই জাতীয় ছোট শিয়ার ফোর্স মেশিনের সাহায্যে সহজেই এবং স্থিরভাবে ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে।
যন্ত্রপাতি নির্বাচন, মিশ্রণ কৌশল এবং তাপমাত্রা সেটিং জন্য, অনুগ্রহ করে উপরে উল্লিখিত পড়ুন
উত্তর: আমরা বেশিরভাগ নিয়মিত জৈব রঙ্গকগুলিকে প্রাক-বিচ্ছুরণ শেষ করেছি, তাই আমরা একটি সম্পূর্ণ রঙের বর্ণালী আবৃত করেছি। তাপ প্রতিরোধের 200°C থেকে 300°C, হালকা দৃঢ়তা এবং আবহাওয়ার দৃঢ়তা মাঝারি থেকে চমৎকার পর্যন্ত বিতরণ করা হয়, Preperse পিগমেন্ট প্রস্তুতি চূড়ান্ত অ্যাপ্লিকেশন থেকে বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
সমস্ত উপলব্ধ পণ্য আমাদের পণ্য ক্যাটালগ তালিকাভুক্ত করা হয়.
উত্তর: স্যাঁতসেঁতে এবং সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনে কম্প্রেশনাল বিকৃতি এড়িয়ে চলুন।
সম্ভবত আনপ্যাক করার পরে একবারে ব্যবহার করুন, বা বাতাসের সংস্পর্শে এড়াতে দয়া করে শক্তভাবে সিল করুন।
সঞ্চয়স্থানটি পরিবেশের তাপমাত্রা 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি না রেখে ডেসিকেশনে জমা করা উচিত।
উত্তর: Preperse পিগমেন্ট প্রস্তুতির কাঁচামালগুলিকে খাদ্য যোগাযোগের প্রয়োজনীয়তা যেমন AP89-1, SVHC এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট প্রবিধানের সাথে সম্মতি পূরণ করার জন্য অনুরোধ করা হচ্ছে
যদি প্রয়োজন হয়, আমরা রেফারেন্সের জন্য পরীক্ষার রিপোর্ট দিতে পারি।
উত্তর: ফিলামেন্ট মাস্টারব্যাচ সম্পর্কে, এই উচ্চ-ঘনত্বের মনো মাস্টারব্যাচ (40%-50% পিগমেন্ট সামগ্রী) তৈরির জন্য টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করা হয়, যার জন্য পরীক্ষার শর্তের উপর ভিত্তি করে 1.0 বার/জির নিচে FPV প্রয়োজন: 60g জড়িত পিগমেন্টের পরিমাণ, 8% রজন থেকে রঙ্গক, এবং 1400 জাল সংখ্যা.
উত্তর: হ্যাঁ। এগুলি সরাসরি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে প্রশ্ন 1-8 থেকে শর্তগুলির জন্য অনুরোধ করুন৷ উল্লেখিত প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সামঞ্জস্যের সাথে, প্রিপারস পিগমেন্ট প্রস্তুতি ব্যবহার করা সবসময় পাউডার রঙ্গকগুলির চেয়ে ভাল বিচ্ছুরণতা উপস্থাপন করে এটি রঙের স্থান নিতে পারে
মাস্টারব্যাচ, যার অর্থ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হ্রাস করা হয়েছে (কোন মিশ্রণ এবং এসপিসি তৈরির পদ্ধতি নেই), এবং কাঁচামাল সংরক্ষণ এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে
উত্তর:আমাদের বেশিরভাগ প্রিপারস পিগমেন্ট প্রস্তুতি 10-25% পরিসরে রঙের শক্তি উন্নত করতে পারে। কাজের দক্ষতার উন্নতি এবং শ্রম খরচ সাশ্রয় বিবেচনা করে, উদ্ভাবনী কৌশল সহ আমাদের বৃহৎ আকারের উত্পাদনের সাথে, দাম পাউডার পিগমেন্টের সমতুল্য, এমনকি তাদের কিছুর চেয়ে সস্তা। তদুপরি, কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন বিশেষ করে ফিলামেন্ট এবং ফিল্মে মূল্য দ্বারা বিচ্ছুরণতা পরিমাপ করা যায় না
প্রিপারস পিগমেন্ট প্রস্তুতি মনো মাস্টারব্যাচের প্রতিস্থাপন হিসাবে ব্যবহৃত হয়। মাস্টারব্যাচ প্রযোজকরা মনো মাস্টারব্যাচ তৈরি না করেই প্রিপারস পিগমেন্ট প্রস্তুতি তৈরি করে রং কাস্টমাইজ করতে পারেন। এইভাবে, মনো মাস্টারব্যাচের স্টক খরচ কমে যাবে এবং উৎপাদন পদ্ধতি সহজ করা হবে।
প্রিপারস পিগমেন্ট প্রস্তুতি ব্যবহার করে গ্রাহক মালবাহী সাশ্রয়ের অতিরিক্ত সুবিধা পেতে পারেন, কারণ বাল্ক ঘনত্ব পাউডারি পিগমেন্টের তুলনায় প্রায় 3 গুণ বেশি। অতএব. স্থান সংরক্ষণের কারণে একই পরিমাণ পিগমেন্ট পাঠানোর সময় ক্রেতারা কম মালবাহী অর্থ প্রদান করে।